厂的同志，他们抽出来了四十多人，生产了四五天才生产了二百双鞋。

这相当于当初被服厂的同志们，每个人一天才生产出来一双鞋。

这怎么能行呢，这样的产量是完全无法满足战士们需求的。

而且因为那双鞋大量的使用了皮革，所以它的成本也非常高。

而这个成本却没有产生它应该产生的效果，这就不对了。

在这种高消耗品的生产中，这投进去的每一分成本，都应该产生它的效果才行。

既然想通了自己昨晚感觉不对劲的地方，那就得马上进行改动。

陈常在再次拿起了笔，开始在图纸上画起了图。

这一次陈常在把他之前设计的的那双鞋进行了改动。

首先鞋底的设计保留了原样，依然是采用了后世21型军靴的鞋底花纹，足弓部位加强了塑型支撑。

鞋底内部的高密度钢丝网也被保留了下来，因为防穿刺这一点，是这双鞋所必须拥有的功能。

而且因为鞋底是橡胶压铸工艺制成，所以这道工序所占的总比列并不高。

这双鞋改动最大的地方是在鞋面上，原先鞋面上使用的皮革全部被取消了，替代皮革的是厚帆布。

但是对于鞋头和脚跟部分，陈常还是给加上了保护足部用的薄钢板。

不过这次却不是在牛皮的里面加钢板，而是在鞋头和脚跟部位，用橡胶夹层包裹的薄钢板。

用橡胶和鞋底一次成型来压制鞋头和脚跟部的支撑，整个制造过程的工艺就非常简单了，加工的速度还快。

包裹钢板的橡胶柔软，还能保护脚趾和脚跟不被钢板伤害到。

在去除了皮革之后，整双鞋的重量还下来了。

这完全可以满足陈常在减少制造工序的要求。

而且在制造棉鞋的时候，在帆布上缝制兔皮内衬也更加容易，相对于之前复杂的胶合工艺也更简单。

之前是要在帆布和皮革上去粘兔皮，这就非常麻烦了。

最后这整个全部由厚帆布制成的高腰鞋面，在裁剪时也会非常简单。

它不需要小块拼接，整个鞋面只需要左右两块拼接就能达到使用要求，这就可以在裁剪中省下来很多的功夫而且还更加节省材料。

在制造棉鞋的时候，只需要把裁成长方形的兔皮，挨个粘和在帆布上，然后就可以进行裁剪了。

而且这种粘合胶还能起到防水的作用。

在鞋帮和鞋底的连接上，陈常在除了使用胶合之外，还用了鞋底和鞋边两道缝合线工艺，这可以让鞋面更加牢固的和鞋底连接在一起。

毕竟战士们穿上这双鞋是要长途行军打仗的，这鞋要是不结实那可不行。

最后这双鞋的底部缝线槽和侧面缝线槽，还需要挂防水胶封死，防止进水。

侧面挂胶层还要相对高一些，这样可以尽可能的减少这双鞋进水的概率。

在写写画画之后，这双新鞋也就算是成型了。

可只是鞋成型了还不行。

工欲善其事、必先利其器。

想要这双鞋能够以最快的速度被不断的生产出来，那么好的工具是必不可少的。

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