它走到那堆钢材旁边，那是一堆普通碳素钢，45号钢，他爹去年进的货，本来是要做一批农机配件用的，叙利亚也比较常见。

苦工弯下腰，三根粗短的手指头在钢堆里扒拉了几下，挑出来一根。

直径32毫米的圆钢，长度400毫米左右。

它把圆钢夹在虎钳上，拿起粉笔，在钢上画了一道线——下料长度。

另一个苦工已经启动了锯床。

刺啦刺啦的声音响起来，铁屑往下掉，二十秒，料下好了。

陈正看了眼时间：下午2点47分。

两个苦工配合默契。

一个抱着下好的料往钻床那边走，另一个已经在调整夹具、装钻头，那台t2108深孔钻床的卡盘是液压的，苦工按了个按钮，卡盘咔的一声夹紧了。

钻头开始旋转。

高速旋转。

切削液从喷嘴喷出来，浇在钻头上，冒起一缕白烟。

陈正凑近了看。

钻头在钢里推进，不快不慢，稳稳的，排出的铁屑是细细的螺旋状，带着高温的蓝紫色，苦工站在操作台前，三根指头按在进给手柄上，眼睛盯着钻入深度，眼珠子一动不动。

深孔钻最难的是排屑和散热。

孔打深了，钻头卡在里面出不来，工件就废了。但这台t2108有稀有品质的buff——钻孔速度+120，精度+70，最重要的是怪兽苦工还有buff叠加呢！

苦工操纵起来行云流水，钻头进去，出来，进去，出来，一点都不带犹豫的。

陈正盯着那根圆钢，看着它一点一点变成一根管子。

第一道工序：钻通孔。45号钢，直径782毫米的通孔，全长110毫米，普通厂里干这活，要分几次钻，要退刀排屑，稍不注意钻头就偏了，但苦工一钻到底，钻头退出来的时候，铁屑排得干干净净。

第二道工序：扩孔。换上扩孔钻，把通孔扩大到82毫米。这是为了让枪管内部光滑，减少弹头摩擦。

第三道工序：铰孔。换上铰刀，精加工内壁，让孔径精确到822毫米，公差控制在001毫米以内。

第四道工序：外圆粗车，把那根圆钢夹到cak5085数控车床上，走一刀，外径从32毫米车到14毫米，留05毫米余量。

第五道工序：外圆精车。换上精车刀，最后一刀，外径精确到138毫米，公差002毫米。同时车出枪管前端的准星座基座、后端的弹膛轮廓。

第六道工序：铣削。把工件挪到哈斯vf-2立式加工中心上，苦工调出程序，按启动。铣刀旋转，在枪管后端铣出弹膛开口，在侧面铣出抛壳窗的斜面，在准星座位置铣出燕尾槽。

第七道工序：钻孔。回到那台t2108深孔钻床上，钻出准星座的固定销孔、照门座的固定销孔。都是小孔，直径2毫米，位置精度要求高。

第八道工序：膛线。

这是最要命的一道工序。

马卡洛夫p是滑膛枪管？不，那是胡说八道。p的枪管是有膛线的，4条右旋膛线，缠距240毫米。

陈正看着怪兽苦工从钻床旁边的一个工具箱里拿出一个东西：拉线机头

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