托盘上，机头朝同一个方向，螺旋桨用扎带固定住，防止运输途中转动。

机身侧面那只绿色的獠牙怪兽logo在灯光下格外醒目，之前是四眼用记号笔一只一只亲手画的，后来量大了起来，他就刻了个章，直接蘸着油漆印上去，速度快了好几倍。

萝卜刻章，不是常见吗？

一层和二层连接的通道里传来脚步声，

牛一从通道里钻出来，肩膀上扛着一个木箱，那腹肌看的jb梆硬！

“四眼呢？”陈正问。

“咕。”牛一一甩头，示意对方在下面。

陈正顺着通道往下走，机器都放在二层一角落。

十几个怪兽苦工分散在3条流水线上，工装口袋里的螺丝刀和扳手随着它们的动作轻轻晃动。

也就没有椅子…都站着工作的！

椅子不占空间的啊？

它们的工序跟以前不一样了。

以前，一个苦工要从头做到尾，切kt板、涂胶、粘合、装电机、焊电调…

一架无人机做下来，手底下过十几道工序，忙得脚不沾地。

现在呢？

苦工面前只摆着一个东西—核心模块。

那是一块比巴掌大不了多少的集成组件，工程塑料外壳，灰黑色的，上面预装了飞控板、图传发射模块、gps接收机、电调，所有电子元件都集成在一块底板上，用排线和插头连接好，外面包着一层热缩膜，防水防尘防震动。

最重要的是不需要焊接。

所有的线束都做好了插头，公母对插，一个核心模块就组装完了。

全过程不到四十秒。

光头蹲在工作台后面，粗短的手指捏着一个核心模块，翻过来看了一眼底部的标签，确认型号无误，然后把它放在传送带起点。

传送带是四眼用废旧皮带和滚筒自己做的，简陋得很，但能用，不要小看科技佬的“羁绊”啊，混蛋！

皮带缓缓转动，载着核心模块往前移动。

第一个工位，苦工a接过模块，撕掉飞控板上的保护膜，检查一下气压计的开孔有没有被遮挡，然后扣上外壳上盖，四颗自攻螺丝，手拧三圈半，咔咔咔咔，一气呵成。

第二个工位，苦工b从旁边的纸箱里抽出一根图传天线，天线是成品采购的，58ghz的鞭状天线，根部有一个sa接头。

它把接头对准模块外壳上的接口，拧紧，然后用手指弹了一下天线，确认不松动。

第三个工位，苦工c拿起一块3s2200毫安时的锂电池，电池已经预先焊好了xt60插头。它把插头怼进模块的电源接口里，咔嗒一声，插头咬死，模块上的指示灯亮了一下，待机状态。

到这一步，核心模块就全活了。

飞控、图传、gps、电调、电池，五合一，全在一个巴掌大的盒子里。

然后苦工d走过来，双手捧起这块核心模块，走到流水线尽头的装配区。

装配区的地上，码着整整齐齐的kt板机身。

那些机身是外包给部落妇女们做的。

切好的kt板，涂好热熔胶，粘合好的翼面和机身，连电机座都预先装好了，2212无

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